İlk sondaj aşamasından sonra sondaj deliğinin genişletilmesi gerektiğinde tipik olarak bir kaya raybası kullanılır. Rayba kullanımı için ortak senaryolar şunları içerir:
Artan kuyu çapı: İlk matkap ucu ihtiyaç duyulan delikten daha küçük bir delik oluşturduğunda.
Deliği temizlemek ve düzeltmek için: raybalama, kuyu deliğini temizlemek ve herhangi bir düzensizliği düzeltmek için genellikle yapılır ve daha sonraki aşamalarda daha iyi bir araç performansı sağlar.
Yönlü delme: açılarda veya yatay olarak delerken, raybalama daha kararlı ve tutarlı bir delik sağlar.
Sert kaya delme: özellikle sert jeolojik oluşumlarla uğraşırken, kaya raybaları tutarlı ve verimli bir delik genişlemesi sağlamaya yardımcı olur.
Kuyu deliği bütünlüğü: yatay ve yönlü kuyular genellikle sondaj şeklindeki düzensizlikler, oluşum hasarı ve çökme potansiyeli gibi zorlukları yaşarlar. Kaya raybaları, kuyu deliğinin yapısal bütünlüğünü iyileştirmeye yardımcı olur ve deliğin muhafaza, tamamlama araçları veya üretim ekipmanlarını barındıracak kadar büyük olmasını sağlar.
Verimli delik büyütme: sondaj açısının ve yolun süreç boyunca değiştiği yatay ve yönlü sondajda, sondaj deliğini sürekli olarak büyütme ihtiyacı çok önemlidir. Sapmış kuyularda delik çöküşü riskini azaltırken deliği gerekli çapa büyütmek için bir kaya oyucu kullanılabilir.
Azaltılmış sondaj süresi ve maliyetleri: yatay ve yönlü sondaj genellikle istenen sondaj boyutunu elde etmek için birden fazla raybalama geçişi gerektirir. Etkili bir kaya rayba kullanarak, operatörler sondaj süresini, işçilik maliyetlerini ve takım arızası riskini önemli ölçüde azaltan çoklu raybalama çalışmalarına olan ihtiyacı azaltabilir.