Makul seçim ve matkap ucu kullanımı

1. Matkap uçlarının makul seçimi

En iyi sondaj etkisini ve teknik ve ekonomik indeksleri elde etmek için, matkap ucu makul bir şekilde seçilmelidir. Yanlış seçim, matkap ucunun erken aşınmasına yol açabilir ve matkap ucunun servis ömrünü etkileyebilir, bu nedenle, matkap ucunun yapısının ve çalışma prensibinin tam bir anlayışına dayanarak, matkap ucu, sondaj işlemini dikkate alarak, üretim gerçekliğinden makul bir şekilde seçilmelidir. Stratigrafik koşullar, sondaj ekipmanı ve matkap ucu kullanımının gereklilikleri üzerindeki diğer faktörler. Güvenilir olarakPDC bit şirketiSize talimatlar vermek istiyoruz.

Delik motorunun tabanının kullanımını destekleyen sondaj ölçüm yönlü sondaj ile yeraltı kömür madeni, sondaj derinliği büyüktür, ancak aynı zamanda şube delik delme işlemini gerçekleştirmelidir. Bu nedenle, hızlı delme hızı, uzun ömür ve iyi eğimli yapım ve eğimli stabilizasyon performansı ile lastik gövde tipi PDC yönlü matkap ucu seçmelidir. Bit gövdesinin güçlü aşınma direnci nedeniyle, seçilen PDC performansı mükemmel ve en iyi uygulanabilir stratum 1 ~ 8 (f≤ 10) seviyesinin tam kaya tabakasıdır. Ve bazı yumuşak ve sert ara katman ve az miktarda fissür geliştirme katmanı da normal olarak kullanılabilir.

Delme aletlerinin kombinasyonunu yapmak için matkap ucu çapının seçimi tamamen düşünülmelidir. Yumuşak kömür dikişinde sondaj yaparken, alt diş yoğunluğu, dar çap koruma genişliği ve anti-kesme dişleri ile plastron tipi PDC yönlü matkap ucu kullanmalısınız; sert kömür dikişi ve kaya tabakasında sondaj yaparken, Orta diş yoğunluğu ve daha iyi çap koruma etkisi ile plastron tipi PDC yönlü matkap ucu kullanmalısınız. PDC yönlü matkap ucu. Ve farklıPDC kesiciFarklı sonuçlara yol açabilir.

2. Matkap uçlarının makul kullanımı

Matkap ucu iyi nasıl kullanılır en iyi sondaj etkisi elde etmek anahtarıdır. Biz varMadencilik endüstrisinde kullanılan sondaj uçları türleriVe vb. Gerçek üretimde, PDC matkap ucunun normal kullanımını sağlamak için genellikle matkap ucunun yanlış kullanım nedeniyle önceden hurdaya çıkarıldığı durumlarda, aşağıdaki gereksinimleri kesinlikle takip edilmelidir:

1) matkap ucunun düzgün çalışmasını ve kesme dişlerinin düzensiz kuvvetlerle hasar görmemesini sağlamak için makul bir sondaj aracı sınıfı seçilmelidir.

2) kesme dişleriPDC matkap uçlarıKötü darbe direncine sahiptirler, bu nedenle nakliye ve taşıma sırasında hafifçe yüklenmeli ve yerleştirilmelidir ve matkap uçlarını parçalamak, dokunmak veya atmak kesinlikle yasaktır. Matkap ucu kuru ve havalandırılmış bir ortamda saklanmalıdır.

3) matkap ucu ambalaj kutusundan çıkarırken, önce yumuşak malzeme ile iyi yastıklı olmalıdır. Kesme dişlerine ve dişlerine zarar vermemek için matkap ucunu çelik veya diğer sert malzemelerde çarpmasına veya yuvarlamasına izin verilmez.

4) matkabın çapının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı, bağlantı dişinin sağlam olup olmadığı, kesme dişlerinde hasar olup olmadığı dahil olmak üzere, kullanmadan önce matkabın yerinde kontrol edilmesi gerekir. Matkabın deliğinde yabancı nesneler olup olmadığı ve su gözü ve sink sunun pürüzsüz olup olmadığı.

5) matkap ucunu takarken ve sökerken, kesme dişlerine ve çap-koruma parçalarına zarar vermemek için bir çekiçle matkap ucuna vurmayın, ve kurulumdan önce dişli parçalara yağ uygulayın.

6) deliği açmadan önce, deliği açarken matkap ucunun çok fazla sallanmasının neden olduğu hasarı önlemek için açılış noktasını bir çukura kesin. Deliği açarken veya ikinci sondajdan sonra, önce hafif basınç, yavaş dönüş ve uygun pompa hacmi ile 0.2 ~ 0.3m delmelisiniz (kesinlikle kuru delme yapılmasına izin verilmez), ve delik modellemesinin altını tamamladıktan sonra, sondaj basıncını, dönme hızını ve pompa hacmini yavaşça ve eşit olarak artırın, Ve sonra normal sondaj protokolüne göre matkap yapın.

7) kaya problarını önlemek ve kayaların matkap ucunun kesme dişlerine dokunmasını önlemek için yavaşça delin. Matkap ucu deliğin altına yaklaşmadan önce, pompa deliğin altını tamamen temizlemek için açılmalı ve matkap ucunun su gözünü engellemesini önlemek için suyun normal olarak çıkıp çıkmadığını gözlemlemelidir.

8) delerken deliğin tabanının temiz olduğundan emin olun, eğer çıkık kesme dişleri, çap-koruyarak karbür ve çelik pa gibi yabancı nesneler varsaDelikteki rts, PDC yönlü matkap ucunun erken hasarına kolayca yol açacaktır.

9) PDC kompozit parça düşük sıcaklık lehim ile matkap gövdesine kaynaklandığından, çalışma matkap ucu soğutma ve temizlik sağlamak için yeterli dolaşımdaki kızarma sıvısına sahip olmalıdır. Delme işlemi sırasında delme kazalarının oluşmasını önlemek ve bırakılan parçaların ve kaya yongalarının tekrarlanan kırılmasını önlemek için suyu kesmek kesinlikle yasaktır. Matkap ucunun servis ömrünü etkileyecektir.

10) delme işlemi sırasında dikkatli bir şekilde çalışmalı ve deliğin altındaki çalışma koşullarına her zaman dikkat etmelisiniz. Herhangi bir anormal titreşim veya ilerleme, pompa basıncında belirgin artış veya azalma, mekanik delme hızında ani azalma, torkta artış vb. Gerekirse matkabı derhal araştırmalı ve kaldırmalı ve matkabı zorla sıkıştırmamalısınız.